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目前使用的中间包熔解剂主要有几种类型详解

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目前使用的中间包熔解剂主要有几种类型详解

Date of release:2018-10-29 Author: Click:


  目前使用保护渣的中间包覆盖剂主要有4种类型:保护渣酸性覆盖剂、中性保护渣、碱性保护渣、双层保护渣(底层为碱性覆盖顶层为碳化稻壳)。随着保护渣对钢液洁净度要求的提高,目前对于保护渣中间包覆盖剂的要求不仅局限于其保温性能,尤其是保护渣在生产低碳钢、高铝钢、超低硫钢等高附加值钢对保护渣要求更高,要求减少渣钢反应及渗碳引起的钢液污染、尽量吸收钢中的氧化物夹杂。

 

  中间包保护渣的熔化温度是覆盖剂设计的一项最重要参数,也是衡量保护渣一种覆盖剂是否可行的前提。利用Factsage 计算软件作为指导,通过熔点测定试验完成了利用还原钙渣配制高碱度低硅无碳中间包保护渣实验室研究,确定了熔化温度为℃的中间包保护渣的合理配制方案保护渣在碱性中间包保护渣是应洁净钢生产要求而发展起来的。目前保护渣洁净钢生产普遍使用碱性包衬材料,碱性保护渣对包衬的侵蚀小,增大覆盖剂碱度,炉渣中降低,损失减少,因而钢水被炉渣氧化的可能性降低。

 

  研究表明,保护渣对于某特定钢种,当保护渣碱度由提高至时,钢中T.O的质量分数可从降低至左右,且高碱保护渣在防止钢液回硫、回磷、容纳和吸收非金属夹杂物方面效果明显。然而碱性保护渣熔点相对较高,中间包内上层的保护渣易凝固、结晶,形成大块的结壳物,覆盖剂严重影响了连铸塞棒的开启和上下运动,降低了保护渣保温性能,给连铸生产带来不利影响。


  在覆盖剂过程中,覆盖剂要向结晶器钢水面上不断增加粉末状或颗粒状的渣料,称为覆盖剂。覆盖剂的效果有以下几方面:

   (1)熔解剂绝热保温避免散热;(2)覆盖剂离隔空气,覆盖剂避免空气中的氧进入钢水发作二次氧化,影响钢的质量;(3)覆盖剂吸收溶解从钢水中上浮到钢渣界面的夹杂物,净化钢液;(4)覆盖剂在结晶器壁与凝结壳之间有一层渣膜起光滑效果,削减拉坯阻力,避免凝壳与铜板的粘结;(5)覆盖剂充填坯壳与结晶器之间的气隙,改进结晶器传热。

  在连铸过程中加入到结晶器的覆盖剂,覆盖剂要完结上述五个方面的功用,有必要要求覆盖剂粉有规则的熔化形式,也就是覆盖剂要求在钢水面上构成所谓粉渣层—烧结层一液渣层的所谓三层结构。 覆盖剂增加到结晶器高温钢液(1500℃左右)面上低熔点(1100~1200℃)的渣粉,覆盖剂靠钢液供给热量,覆盖剂在钢液面上构成了必定厚度的液渣覆盖层(约10~l5mm),覆盖剂向钢水向粉渣层传热减慢,覆盖剂在液渣层上的粉渣受热效果,覆盖剂渣粉之间相互烧结在一起构成所谓烧结层(温度在900~600℃),在烧结层上粉渣承受从钢水传递的热量更少,覆盖剂温度低(<500℃),故坚持为粉状,覆盖剂均匀覆盖在钢水面上,覆盖剂避免了钢水散热,覆盖剂阻挠了空气中的氧进入钢水。

 

熔解剂

   覆盖剂在拉坯过程中,因为覆盖剂结晶器上下振荡和凝结坯壳向下运动的效果,覆盖剂钢液面的液渣层不断经过钢水与铜壁的界面而挤入坯壳与铜壁之间,覆盖剂在铜壁外表构成一层固体渣膜,而在凝壳外表构成一层液体渣膜,这层液体渣膜在结晶器壁与覆盖剂坯壳外表起光滑效果,覆盖剂就象马达轴滚动时加了光滑油相同。一起,覆盖剂渣膜充填了坯壳与铜壁之间气隙,覆盖剂削减了热阻,覆盖剂改进了结晶的传热。

 

  加在钢包钢液表面,以绝热保温为其主要性能的一种覆盖剂。它必须具有的3个基本功能是:(1)在液态渣层上保持一层保温、绝热的粉状物层,阻止钢水向空气传送或辐射热量。保温绝热性能是钢包覆盖剂重要的技术指标,可使出钢温度降低,节省能耗,提高产量。(2)隔绝钢水与周围空气的接触。(3)不侵蚀或少侵蚀包衬,浇注完毕后不结壳,易从包衬上脱落。

 

  中间包覆盖剂产品目前主要有四大类,一是酸性中间包履盖剂,以碳化稻壳为代表,保温效果好,但抗再次氧化性能较差、操作粉尘大;二是中性中间包履盖剂,以Al203-Si02类为代表,造价低,对钢水质量干扰较大;三是碱性中间包覆盖剂,以MgO质原料为基材,由于与中间包镁质涂层性质相近,对涂层保护较好,并且在脱氧脱硫及吸附夹杂等方面表现较好,应用较广;四是双层渣型中间包覆盖剂,综合性能较好,但操作不便。


  钢包覆盖剂在纯净的钢水,覆盖剂是优质铸件的基本保证,钢包覆盖剂产品具有聚渣,钢包覆盖剂连续聚渣,钢包覆盖剂吸气,钢包覆盖剂防止回硫,二次氧化,隔热保温等功效,从而进一步提高了钢水,钢包覆盖剂铁水的纯净度,钢包覆盖剂可以有效避免铸件死角夹渣缺陷,钢包覆盖剂降低次品数量,覆盖剂提高成品合格率,覆盖剂增加经济效益。钢包覆盖剂预熔渣具有成分均匀、在熔化过程中无分相和化学反应、钢包覆盖剂不易吸潮及玻璃性能良好等优点。固体绝热渣的化学组成见表。根据不同钢种、钢包覆盖剂断面和浇铸工艺可作相应的调整和规范。

 

  从钢包覆盖剂浸入式水口流出的流股到达结晶器窄面后为分上升流和下降流,若渣滴不能再次回到渣而被钢液裹挟至钢液熔池深处或被凝固坯壳捕捉,钢包覆盖剂发生了卷渣.当拉速较高,钢包覆盖剂水口浸入深度较浅,水口出口夹角向下较小时易发生此类卷渣。钢包覆盖剂产品主要特点:钢包覆盖剂厂开发的产品不分散,钢包覆盖剂不粘包,钢包覆盖剂在溶液上面形成一层膜,出铁水或钢水时不用去掉,覆盖剂不随铁水或钢水流动下移,覆盖剂对大型钢铁厂特别方便操作和使用。覆盖剂主要成份有活性硅,分子钙等原料组成。覆盖剂产品规格分为20-40目;覆盖剂30-70目,覆盖剂70-100目等三个等级几个系列。可以满足不同熔铸产品的需求。覆盖剂在本系列产品经原料选择,配料,混合,造粒等一系列加工工艺生产而成。钢包覆盖剂质量稳定

 

  钢包覆盖剂精炼炉用高碱性覆盖剂、钢包覆盖剂炼钢脱氧剂、钢包覆盖剂AD粉球、钢包覆盖剂铝渣球、钢包覆盖剂铝灰球、钢包覆盖剂改质剂、钢包覆盖剂预熔精炼渣、钢包覆盖剂复合精炼渣、复合脱氧剂等产品的先进企业钢包覆盖剂用石墨制作坩埚和高温电炉中的石墨砖,钢包覆盖剂用熔炼有色金属、合金等贵金属材料。坩埚用石墨也大约相当于总用量的三分之一。


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