工业铝型材、熔解剂氧化的后处理：工业铝型材导电氧化膜的防护

  铝及工业铝型材的导电氧化在工艺配方上有别于化学氧化，但操作方法近似，所获膜层具有良好的导电性能，广泛应用于电子、通讯等方面的零部件的表面涂覆。膜层的防护性能与化学氧化膜相似，若不经封闭处理是不够理想的，因此应注意以下防护问题。

  　(1)温水浸泡

　　经导电氧化的工件用温水浸泡是十分必要的防护工序之一。温水的温度不宜超过50℃，在此温度条件下足以使残留在氧化膜表面的氧化溶液除尽，使氧化膜表面洁净，从而有利于提高氧化膜层的防护性能。若水温过高对膜层质量是不利的，会使膜层发生裂纹，孔．隙增加，降低了膜层的导电性和防护性能。

　　(2)恒温烘烤

　　导电氧化膜层的烘铝合金护栏型材烤是为提高膜层的结合强度，但烘烤温度也不宜超过50℃，否则除出现膜层裂纹、孔隙增加、降低膜层防护性能外，膜层又会遭到氧化，颜色也将会变得陈旧，失去鲜艳的彩虹色，成为淡黄色，导电性能也会随之降低。

　　(3)浸泡水质

　　应使用蒸馏水，不应改用自来水。例如自来水中含有过多漂白粉，含氯量很高(由闻到的氯气味可辨别)，浸泡后未能及时获得干燥，随后即会出现密密麻麻的腐蚀点，较后不得不退除膜层后用细砂纸打磨，并重新碱洗、氧化。

　　(4)工件带水进烘箱烤易脱膜

　　对形状较复杂的导电氧化件，要防止带水工件进烘箱烘。因经温水浸泡后未经除游离水处理，致使滞水工件下端、盲孔内的水分与氧化膜发生化学反应，结果该部位的膜层疏松脱落。温水中的浸泡虽也属于预干燥，但毕竟温度低，工件表面上的水分难以及时挥发，故工件进入烘烤的烘箱之前，无论烘烤任何镀(涂)种工件表面的游离水一定要预先予以除去。

　　(5)成品件的包装

　　镀(涂)成品件的包幕墙铝型材图片装都很重要，熔解剂而导电氧化件的包装尤为重要，这是因为导电氧化膜层较薄、较软，相互之间接触时极易磨损，且又不允许在其表面涂覆有机保护膜，而导电氧化膜与裸手接触容易产生指印，污染表面，故导电氧化件的包装工序是不可省略的。

  镁在熔化过程中极易与空气中的氧、氮、水气等 发生剧烈的化学反应，产生大量夹杂物，并伴随着气 体、缩松和针孔等缺陷。夹杂物的存在严重影响了镁 合金的性能与品质， 在很大程度上限制了镁合金产 品在工程中的实际应用。因此，除杂是提高镁合金纯 净度，发展镁合金产业的关键。目前， 镁合金净化方法主要有熔剂净化法与非 熔剂净化法两大类。熔剂净化法具有除杂成本低、效率高、操作方便、效果好等优点，所以被普遍采用。 然而，熔剂净化法在得到广泛应用的同时，也存在污 染环境、带入熔剂夹杂、金属损耗增加等问题。镁合金熔剂净化研究的现状， 指出了熔剂净化工艺的不足并提出研究发展趋势。

  为了实现良好的净化效果， 通常净化熔剂要达 到以下使用要求：

 （1）熔点：熔剂熔点要低于镁合金熔液的熔点，保证熔剂使用时可形成完整的密封层， 能够很好地 隔离夹杂物。

 （2）密度：熔剂与金属液之间的密度差要较大， 避免熔剂夹杂到镁合金液中。

 （3）粘度：根据熔剂具体用途，粘度大小要求不 同。以覆盖为主要目的，要求粘度要小，容易铺开； 以除杂为主要目的，则要求粘度较大，便于与金属液 分离。

 （4）造渣性： 熔剂自身不应含有影响金属液质 量的杂质，同时要有较强的俘获气体和其它杂质、并 迅速沉降的能力。

 （5）化学稳定性：熔剂的化学性质要稳定，不易 挥发、分解。在熔炼过程中要求不易与合金液、坩埚 壁等发生反应。

 （6）无公害：熔剂生产、运输、使用过程要确保 操作人员的健康安全， 同时尽可能减少环境污染等 问题。

  通过对稀土镁合金的深入研究发现， 传统镁合 金熔剂中的主要组元MgCl2 会与稀土元素发生反 应：2[RE]+3MgCl2（l）→2RECl3（s）+3Mg（l），这导致 部分昂贵稀土损耗。因此，在实际生产应用中，对 于稀土镁合金通常使用不含或少含MgCl2 的熔剂， 以此来避免稀土损耗。另外，此类熔剂的净化效果不 理想，夹杂物含量仍然较多，合金质量较差。去除组分所含有毒物质。潘懿等在二号 熔剂的基础上， 从无环保问题与人身健康的要求为出发点，取消了熔剂中的钡元素，增加了MgCl2、KCl 的含量，同时加入了一定量的NaCl 与MgCO3。加入 的MgCO3，在高温下分解产生CO2，部分CO2 可以 清除液体中的H2。部分CO2 与Mg 反应，生成MgO2 与C，起变质与造渣作用。在满足环保要求的同时也 增强了熔剂的炼渣除气能力。

  稀释有害气体，除气。通过添加特殊的无机 化合物发泡剂，霍春泉等研制出了JDMJ 和JDMF 镁合金熔剂。此类熔剂在高温下持续发泡、释放具有 保护作用的气体， 显著减少了有害气体并稀释了已 排放的有害气体。避免钠脆现象。为了避免钠脆现象，赵建国 等研究发明了一种镁合金用的无钠净化熔剂，主 要由KNO3、K2SO4、K2SiF6、KCl、KAlF4 组成，该熔剂 在净化镁合金的基础上可以防止因合金中钠增加而 造成的钠脆现象， 同时提高了镁合金的铸锭质量和 压延性能。