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镁合金板的锻造技术

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镁合金板的锻造技术

发布日期:2019-05-15 作者: 点击:

    由于镁合金板锻造温度范围较窄,导热系数较大(约80W/mK约是钢的2倍,锻造时接触模具后降温很快,塑性降低,变形抗力增加,充填性能下降,因此较难锻造。坯料与模具的接触面积较大,变形时间较长,故与冷模接触时,极易产生裂纹,因此往往需要对模具进行预热,预热温度稍低于坯料加热温度,范围在20-30℃,而等温锻造是镁合金板的重要加工方法。


    镁合金压铸件是以镁合金为原料的高性能轻型结构材料压铸出来的产品,比重与塑料相近,刚度、强度不亚于铝,具有较强的抗震、防电磁、导热、导电等优异性能,并且可以全回收无污染,但是镁合金压铸也是有缺陷的,下面给大家讲讲镁合金压铸缺陷。


    1、易燃性


    镁合金元素与氧元素具有极大的亲和力,其在高温下甚至还处于固态的情况下,就很容易与空气中的氧气发生反应,放出大量热,且生成的镁合金导热性能不好,热量不能及时发散,继而促进了氧化反应的进一步进行,形成了恶性循环,而且镁合金疏松多孔,不能有效阻隔空气中氧的侵入。


    2、室温塑性差


    镁合金属于密排六方晶体结构,其在室温下只有1个滑移面和3个滑移系,因此它的塑性变形主要依赖于滑移与孪生的协调动作,但镁合金晶体中的滑移仅发生在滑移面与拉力方向相倾斜的某些晶体内,因而滑移的过程将会受到极大地限制,而且在这种取向下孪生很难发生,熔解剂所以晶体很快就会出现脆性断裂。

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    随着科技的进步,日益增多的电子产品及电气设备,在汽车、通讯、日常生活上得到广泛的应用,今天小编给大家分享镁合金热处理的缺陷分析,让大家对镁合金有更深刻的认知。


    1、弯曲与变形


    热处理过程中没有使用夹具或支架、工件缺少支撑以及热量分布不均匀等都会导致镁合金弯曲和变形,为了减少消除镁合金的弯曲与变形,需要对以下几个方面加架等;对于壁厚不均匀的工件将薄壁部分用石棉包扎起来,同时,需要合理放置炉内工件以保护炉内气氛的良好循环和热量的均匀分布,通过退火处理可以消除逐渐铸件中的残余应力,此外,在热处理过程中加热速度要保持适中。


    2、晶粒异常长大


    逐层凝固时使用冷铁,导致局部冷却太快,如果随后热处理时没有预先消除内应力则容易导致镁合金出现晶粒异常长大现象,热处理前进行消除应力处理、铸造时注意选择适当的冷铁以及固溶处理时采用间断加热法可以有效避免镁合金粒的异常长大。


   


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