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熔解剂厂家关于常温磷化液膜的干燥应如何进行?

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熔解剂厂家关于常温磷化液膜的干燥应如何进行?

发布日期:2019-10-29 作者: 点击:

熔解剂厂家关于常温磷化液膜在磷化时很出现很多常见的现象,那么都是些什么现象呢?我们又该如何解决呢? 


熔解剂在磷化时,磷化膜不均匀,发花,或者有斑点;磷化膜的耐腐性差,还生锈;有是表面还粘附白色粉状沉淀。这些问题是怎么引起的呢?


对经过最后水洗过的磷化膜必须进行干燥,以保证磷化膜在涂装、涂油之前不生锈。干燥方法和干燥温度对磷化膜的质量影响很大。空气的流动是取得干燥效果的关键因素。人们发现在空气不流通的条件下加热磷化膜,会降低其防护性能。因此,为了保证磷化膜的质量.最佳的干燥方法是:先用不加热的低压空气将零件表面上的大量水分吹干,然后用流动的加热空气将零件干燥,效果既好又节能。

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磷化膜耐腐蚀性差还生锈是因为游离酸含量过高,磷化膜晶粒过粗或过细,表面过腐蚀,溶液中磷酸盐含量不足,表面有残酸引起的,针对这问题我们采取的措施是:必须降低游离酸含量,可加氧化锌或氢氧化锌;控制酸洗过程;调整游离酸度与总酸度的比例;补充磷酸二氢盐;加强中和与水洗过程就可以了。


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