半固态镁合金镁加工性能的优点

半固态镁合金镁加工性能的优点

镁具有良好的加工性能，即铸造性能良好。与其他材料相比，制造成本非常低。值得注意的是，虽然每公斤镁锭的价格比铝和铁贵，但成品单位体积几乎一样。

镁比铝更适合压铸大型零件。镁单位体积的熔化潜热只有铝的2/3，比热只有铝的3/4，并且有非常低的溶铁性。这些特性使镁压铸件的生产成本与铝几乎相同。如果再次应用生产效率高的HOTRUNER技术(如THIXOMAT的最新成果)，镁压铸件的生产成本远低于铝。

1、镁加工性能的优点

(1)溶解成本仅为铝的2/3。

(2)压铸生产效率比铝高25%，金属模铸造比铝高300—500K，消失模铸造比铝高200%

(3)镁铸件的表面质量和外观明显优于铝(由于模具热负荷减小，检验频率降低)

(4)模具使用寿命是铝的两倍(或更长，根据模腔形状)

(5)镁脱棋斜角可以很小(后续加工可以取消)，表面形成良好(因为镁粘度低。

2、镁加工性能的缺点

与其他材料相比，镁加工还具有一些提高成本的特点，下面对其缺点进行讨论。

(1)和铝金属模铸造相比，镁压铸生产有较高的残余废料率(和铝压铸废料产出率相比)

(2)镁压铸或THIXOMOLD生产设备投资较大。镁合金熔剂与铝重力/低压/硝模等工艺相比，镁压铸机价格昂贵(由于需要较高的锁模力和充型射料速度)，其生产效率也是前者的4倍。

(3)镁压铸需要较高的模具试验成本和较长的试验时间，而钢制零件(制造采用简单的焊接技术按图加工)或塑料零件(可采用低成本原型工装)则简单得多。

(4)镁压铸与铝低压或金属模铸相比，模具成本较高。因为压铸模大并复杂，还要承受高锁模力(当然高生产率也可降低单件产品的成本)

(5)镁压铸和铝压铸相比，其烧损率要高50K，也就是4%比2%(因为镁的较高的表面活性)

(6)镁压铸屑片的回收成本.比铝高，干燥的镁屑片不容易回收，潮湿的就更不容易了，必须非常小心，防止着火

性能参数比重g/cm3抗拉强度Mpa比强度屈服强度Mpa延伸率%弹性模量Gpa比刚度导热系数w/mk减震系数

AZ91D1.8125013816074525.865450

A3802.7031511616037125.91005

碳钢7.86517804002220024.34215

ABS1.039693　60　　0.9

4、镁的应用领域

无论是在国内还是在国外，镁的应用主要集中在铝合金生产、压铸生产、炼钢脱硫三大领域，还用在稀土合金、金属还原及其他领域。

由于镁的密度小，比强度高，并能与铝、铜、锌等金属构成高强度合金，因此，镁是重要的合金元素。世界上镁的最大消费领域是作铝合金添加元素。2002年世界主要地区原镁消费中，共用了14.56万吨镁生产铝合金，占原镁消费总量的40%;我国2003年共用2.1万吨镁作为铝合金添加元素，占消费总量的41%。一般来说，镁与原铝的消费比率约为0.4%。

2002年世界主要地区原镁消费中，压铸占35%。在镁压铸生产行业中，北美、拉美、西欧用量最多，因为汽车制造业促进了市场对镁需求量的增长。有关统计数字表明，在过去10年里，镁合金压铸件在汽车上的使用量上升了15%左右，而且这种发展趋势还会继续。

欧美、俄罗斯等地区和国家的不少钢厂都采用镁脱硫。2002年世界主要地区原镁消费中，5.73万吨用于炼钢脱硫，占总量的15.70%。我国2003年钢铁脱硫用镁8000吨，占总消费量的15.62%。使用镁粒的脱硫效果比碳化钙好，虽然镁的价格比碳化钙高，但其用量仅为碳化钙的1/6—1/7，镁脱硫总费用较碳化钙经济。一般来说，吨钢消耗镁粒0.4—0.5公斤，脱硫后含硫量0.001—0.005%。

使用镁牺牲阳极进行阴极保护，是一种有效的防止金属腐蚀的方法，镁牺牲阳极具有以下特点：防腐性能好、不需外加直流电源、安装后自动运行、不需维护、占地面积少、工程费用低、与外界环境不发生任何干扰。镁牺牲阳极广泛用于石油管道、天燃气、煤气管道和储罐;港口、船舶、海底管线、钻井平台;机场、停车场、桥梁、发电厂、市政建设、水处理厂、石化工厂、冶炼厂、加油站的腐蚀防护以及热水器、换热器、蒸发器、锅炉等设备。

在人体细胞内，镁是第二重要的阳离子，它能激活体内多种酶抑制神经异常兴奋性，维持核酸结构的稳定性，参与体内蛋白质的合成、肌肉收缩及体温调节。近代研究证实，动脉硬化、心脑血管病、高血压、糖尿病、白内障、妇女痛经、骨质疏松、抑郁症均与缺镁有关。镁在医药领域的应用越来越受重视。